精密钣金加工所用的检测工具

　　在精密钣金加工中，常用的检测工具可以包括以下几种：

　　1.卡尺：卡尺是一种常见的测量工具，用于测量长度、宽度和深度等尺寸参数。精密钣金加工中，卡尺通常用于测量零件的尺寸和孔距。

　　2.游标卡尺：游标卡尺是一种更精密的测量工具，具有更高的测量精度。它常用于测量较小的尺寸、孔径和间隙等。

　　3.表面粗糙度仪：表面粗糙度仪用于测量零件表面的光滑度和粗糙度。它能够提供表面质量的定量参数，例如Ra、Rz等。

　　4.厚度计：厚度计用于测量零件的厚度，特别适用于较薄的板材。它可以测量板材的均匀性和平整度。

　　5.平行度测量工具：平行度测量工具用于测量零件平行度的精度。它通常包括平行垫块、平行规等。

　　6.角度测量工具：角度测量工具用于测量零件的角度。常见的角度测量工具包括量角器、角度尺等。

　　7.坡度测量工具：坡度测量工具用于测量零件的倾斜度或斜度。常见的坡度测量工具包括倾斜仪、水平仪等。

　　8.特殊检测工具：根据具体的需求，精密钣金加工还可能需要使用一些特殊的检测工具，如影像测量仪、三坐标测量机等。

　　这些检测工具可以帮助实现精密钣金加工的质量控制和精度要求。在使用这些工具时，要遵循正确的使用方法，并校准和保养工具，以确保测量的准确性和可靠性。