精密钣金加工定制需要哪些流程呢

　　精密钣金加工定制的流程如下：

　　设计部门根据要求设计出钣金加工的零配件图片，充分展现出钣金件的具体结构。

　　对所下发的零配件图片进行下料加工，下料的方式有剪床下料、冲床下料、CNC数控下料等。

　　压铆时要注意其方向，可通过冲床或液压铆机来对钣金进行压铆。

　　钣金加工定制成型，主要是对钣金进行折弯、拉伸，折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特殊情况再折一般形状的优先顺序加工。

　　表面处理，钣金加工定制时可以在钣金表面镀成一种保护膜，以此增加烤漆附着力，通过激光切割机能让钣金加工技术得到改变，从而实现无人化操作，在节约人力成本外又能将生产效率提高。

　　精密钣金需要的设备有很多，具体如下：

　　剪板机：用来切割钣金板材，通常能够加工1.5~12mm的钣金板材。

　　冲压机：用来冲孔或冲形状，可进行批量生产。

　　折弯机：用来弯曲、折叠和成型钣金板材，通常能够加工0.5~16mm的钣金板材。

　　焊接设备：常用的有电焊机、气焊机、TIG焊机、MIG/MAG焊机等，用于将钣金板材进行焊接。

　　滚压机：用于滚压钣金板材，可用于加工锥形、弧形等形状的物件。

　　拉伸机：用于拉伸和成型钣金板材，通常用于加工汽车、飞机等大型薄板零件。

　　抛光机：用于对钣金板材进行抛光和表面处理，可提高钣金板材的表面质量。