钣金机箱常用的焊接方式有哪些？

钣金机箱在电子、机械等众多领域广泛应用，其焊接质量关乎产品性能与使用寿命。常用的焊接方式主要有以下几种：

氩弧焊：利用氩气作为保护气体，通过电极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充金属，实现焊接。它能有效隔绝空气，防止氧化和杂质混入焊缝，焊接质量高，焊缝美观且强度大，适用于不锈钢、铝合金等对焊接质量要求高的钣金材料。不过，氩弧焊设备成本较高，焊接速度相对较慢。

二氧化碳气体保护焊：以二氧化碳气体作为保护介质，焊接时焊丝自动送进，在电弧热作用下熔化并填充焊缝。该方法成本低，焊接效率高，熔深较大，适合焊接较厚的钣金材料，如普通碳钢材质的钣金机箱。但由于二氧化碳具有氧化性，焊接过程中飞溅较大，可能影响焊缝表面质量。

电阻焊：将焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接。电阻焊操作简便，焊接速度快，无需填充金属，能有效降低成本，适用于点焊薄板钣金，如机箱外壳的拼接。但其设备投资大，对焊件的装配精度要求高。

手工电弧焊：是传统的焊接方法，焊工手持焊条，通过电弧产生的热量熔化焊条和焊件实现焊接。它设备简单，操作灵活，能适应各种位置和形状的焊接，可用于修复或临时焊接钣金机箱。但这种焊接方式对焊工技术要求高，劳动强度大，焊接质量稳定性较差，且焊缝质量不如前几种焊接方式。

不同的焊接方式各有优劣，在实际生产中，需根据钣金机箱的材质、厚度、结构要求以及成本预算等因素，合理选择合适的焊接方法。