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冲压模具是工业生产中常用的一种加工工具，它利用冲压工艺将金属板材、塑料或橡胶等材料受力而成型。侧冲结构是冲压模具中一种较为常见的设计方式之一，其主要作用是增加模具的稳定性和加工效率。
侧冲结构一般分为平面侧冲和立体侧冲两种，本篇文章主要介绍平面侧冲结构。
平面侧冲结构的组成部分主要有底板、法兰、侧向导柱、侧向固定板、侧向导套、侧向定位圆柱、冲头和侧向压板杆等。
底板是模具的基础部件，底部负责固定侧向导柱、侧向固定板，上部接触冲头和侧向压板杆。底板与侧向固定板之间夹有法兰，用螺钉将三者固定在一起,形成一个结构整体。侧向导柱用于约束模具在加工过程中的移动范围。侧向导套则安装在底板上，防止侧向导柱在使用过程中发生倾斜或磨损。
侧向固定板是模具的另一个重要组成部分，它用于固定底板和侧向导柱，以便在使用过程中模具不会移动或变形。
冲头是冲压模具中最重要的部分之一，其主要作用是将所需形状冲切出来。侧向压板杆设置在冲头下方的底板内部，主要负责通过压制冲头对金属板材施加足够的压力进行加工。
除了这些零部件之外，还有侧向定位圆柱和导向柱。侧向定位圆柱主要用于确保金属板材的进给精度和加工精度。导向柱用于确保侧向移动的精准度和稳定性，是模具侧向移动的一个重要部件。
总的来说，平面侧冲结构是冲压模具中的一种重要设计方式，它使模具在加工过程中具有更高的稳定性和加工效率。在实际应用中，这种结构可以适用于各种金属板材、塑料或橡胶等材料的冲压加工，例如汽车、航空、建筑、家电等领域。
